Élément filtrant pour compresseur d'air Ingersoll-Rand 24242398, 10 microns

Un élément filtrant est le cœur consommable et remplaçable d'un système de filtration, conçu pour éliminer physiquement les contaminants indésirables tels que la saleté, la poussière, la rouille, l'eau et autres particules des liquides ou des gaz. C'est le composant essentiel qui détermine l'efficacité, la capacité et le niveau de propreté final de l'ensemble du système. En capturant et en retenant les particules nocives, l'élément filtrant protège les équipements sensibles en aval, garantit la qualité du produit et maintient l'efficacité du système.

• Efficacité de filtration élevée :Conçu pour capturer un pourcentage élevé de contaminants d'une taille spécifique, définie par son indice de micron (par exemple, 1 micron, 10 microns). Cela garantit que la propreté requise du fluide ou du gaz est constamment atteinte.
• Capacité de rétention de la saleté élevée :Construit avec une surface de média optimisée (par exemple, grâce à un plissage profond) pour retenir une grande quantité de contaminants avant de nécessiter un remplacement. Cela prolonge la durée de vie et réduit la fréquence et les coûts de maintenance.
• Construction robuste et compatibilité des matériaux :Construit à partir de matériaux spécialement choisis pour l'application :
  • Média :Cellulose, microfibre de verre, fibres synthétiques (par exemple, polypropylène, PTFE), métal fritté ou céramique.
  • Bouchons d'extrémité et noyau :Métal (acier, aluminium) ou plastique, liés avec des adhésifs solides et compatibles avec les médias.
  • Joints :Joints Buna-N, Viton, EPDM ou silicone pour assurer une étanchéité et une résistance chimique.
• Caractéristiques de performance optimisées :
  • Faible perte de charge :Conçu pour permettre un débit maximal avec une restriction initiale minimale pour l'efficacité énergétique.
  • Haute résistance à l'écrasement :Résiste à la différence de pression à travers l'élément sans défaillance structurelle.
• Conceptions standardisées et personnalisées :Disponible dans une vaste gamme de tailles et de configurations standard (cartouches plissées, filtres à poches, filtres en profondeur, filtres à membrane) ou peut être conçu sur mesure pour s'adapter à des boîtiers uniques et répondre à des exigences de performance spécifiques.
• Conformité et certification :De nombreux éléments sont conçus et testés pour répondre aux normes de l'industrie (ISO 4548, ISO 16889) et détiennent des certifications pour des industries spécifiques (par exemple, NSF, FDA pour l'alimentation et les boissons).

1. Entrée de fluide/gaz contaminé :Le milieu non filtré entre dans le boîtier du filtre et s'écoule dans l'élément.
2. Capture des contaminants :Lorsque le milieu traverse le média filtrant, les contaminants plus gros que la taille des pores du média sont piégés via l'un des trois mécanismes suivants :
   • Filtration de surface :Les particules sont piégées à la surface du média (par exemple, les filtres à membrane).
   • Filtration en profondeur :Les particules sont piégées dans toute la profondeur de la matrice du média (par exemple, feutre, éléments frittés).
   • Adsorption :Les contaminants sont attirés et retenus à la surface du média (par exemple, charbon actif).
3. Sortie de fluide/gaz propre :Le milieu purifié sort de l'élément et s'écoule vers le système.
4. Rétention des contaminants :Les contaminants capturés sont retenus dans l'élément jusqu'à ce qu'il soit remplacé.

Les éléments filtrants sont le composant de purification essentiel dans d'innombrables industries :

• Systèmes hydrauliques et de lubrification :Protection des pompes, des vannes et des actionneurs contre l'usure dans les machines industrielles, les équipements mobiles et les centrales électriques.
• Filtration du carburant et de l'huile :Assurer un carburant propre pour les moteurs, les turbines et les générateurs afin d'optimiser la combustion et d'empêcher le colmatage des injecteurs.
• Systèmes d'air comprimé :Élimination de l'eau, des aérosols d'huile et des particules pour protéger les outils pneumatiques, les instruments et les processus.
• Industries de transformation :Purification des produits chimiques, des solvants, des revêtements et des produits pharmaceutiques pour garantir la qualité et la cohérence des produits.
• Traitement de l'eau :Pré-filtration, protection des membranes et polissage final dans les systèmes d'eau industrielle, d'eaux usées et d'eau potable.
• Alimentation et boissons :Polissage final des produits, filtration de l'eau de procédé et clarification des ingrédients.
• Ventilation et CVC :Filtration de l'air d'admission et de l'air recyclé pour maintenir la qualité de l'air et protéger l'équipement.

• Performance de filtration supérieure :Nos éléments sont conçus pour une efficacité supérieure et une plus grande capacité de rétention de la saleté que les alternatives génériques, offrant une durée de vie plus longue et une meilleure protection.
• Interopérabilité OEM :Conçus avec précision pour correspondre ou dépasser les performances des pièces du fabricant d'équipement d'origine (OEM), assurant un ajustement et une fonction parfaits.
• Expertise en matière de matériaux :Nous vous aidons à sélectionner le bon média et le bon matériau de joint pour vos exigences spécifiques en matière de fluide, de température et de compatibilité chimique.
• Assurance qualité et fiabilité :Chaque élément est soumis à des tests rigoureux d'efficacité, de capacité et d'intégrité structurelle pour garantir qu'il fonctionne comme spécifié.
• Coût total de possession :Bien que le coût initial soit un facteur, nos éléments de haute qualité réduisent les temps d'arrêt, protègent les équipements précieux et prolongent les intervalles de vidange d'huile, ce qui entraîne des économies significatives à long terme.